Монтаж кондиционера   Отопление дома   Сантехнические работы   Охранная сигнализация   Электромонтажные работы   Видеонаблюдение   Контакты  

статьи о строительстве

Виды стяжки в Перми

Виды стяжки и их применение в Перми.

Прежде чем положить напольное покрытие, на бетонное основание наносится промежуточный слой, который называется - стяжка. Стяжка изготавливается из песка, воды, гальки и вяжущих веществ.

Стяжка в Перми выполняет следующие функции:

  • выравнивание неровностей любых оснований;
  • создание крепкой и жесткой плиты, как несущей основы под напольное покрытие;
  • в промышленных помещениях сама стяжка может служить полом;
  • теплоизоляция, гидроизоляция и звукоизоляция пола;
  • стабилизация микроклимата в помещении;
  • распределение тепла в полах со встроенным отоплением.


Перед тем, как приступить к укладке напольного покрытия, необходимо учесть конструкцию и состав стяжки.

По конструкции стяжки подразделяются следующим образом:

  • стяжка, связанная с основанием;
  • стяжка на разделительном слое;
  • стяжка на теплоизоляционном слое.

Связанная с основанием стяжка.

Применяется в промышленных зданиях, на перекрытиях и основаниях, в кладовых и подсобных помещениях жилых зданий, где влажность и теплоизоляция не имеет большого значения, зато требуется устойчивость к большим нагрузкам.

Преимущества: надежное соединение, высокая способность к нагрузке.

Недостатки: неравномерная усадка, содержание влаги зависит от бетонного основания.

Стяжка на разделительном слое.

Отличается от связанной стяжки тем, что имеет слой внутри, который служит гидроизоляцией. Применяется в промышленных и складских помещениях, где пол воспринимает большие нагрузки, и нет больших требований к гидроизоляции.

Преимущества: стяжка свободно перемещается, содержание влаги не зависит от основания.

Недостатки: большая толщина конструкции, возникновение точки росы (точка концентрации воды, когда влажность воздуха конденсируется в водяные капли) на конструкциях, касающихся земли.

Стяжка на теплоизоляционном слое.

Выполняет дополнительно теплоизолирующие и звукоизолирующие функции. Применяется практически во всех жилых помещениях.

Преимущества: хорошая теплоизоляция и звукоизоляция, содержание влаги не зависит от основы, отсутствие точки росы.

Недостатки: пониженная способность к нагрузке, повышенная толщина конструкции.

По составу стяжки подразделяются следующим образом:

  • цементная стяжка;
  • бетонная стяжка;
  • ангидридная стяжка;
  • магнезитовая и ксилолитовая стяжка;
  • терраццо или мозаичная стяжка;
  • стяжка с добавлением искусственной смолы;
  • литой асфальт.

Цементная стяжка в Перми.

Наиболее часто встречается, состоит из цемента, песка, гравия. Соотношение выбирается в зависимости от требований по прочности. Состав разводится водой (от 10 до 25 % цементной массы). Обычно в растворе применяется водоцементное соотношение равное 0,4-0,7 %. Растворы можно разделить на легкие, объемная масса которых больше 1500 кг/м3, и тяжелые, с объемной массой больше 1500 кг/м3. Прочность цементных растворов зависит от водоцементного отношения. Так для растворов марки 400 при водоцементном соотношении 0,55 % - прочность 150 кг/см2, и соответственно 0,48 % - 200 кг/см2, 0,4 % - 300 кг/см2, 0,3 % - 400 кг/см2. Поскольку стяжка при высыхании дает усадку, на ней изготовляют компенсационные швы на площади более 30 м и при длине любой стороны больше 6 м. Эти швы потом заделываются.

Внешне стяжка отличается серым цветом и шершавой поверхностью.

Бетонная стяжка в Перми.

Подразделяются на вакуум-бетоны, керамзито-бетоны, гипсобетоны, шлакобетоны.

Бетонные стяжки изготовляют из цементов марки 400-500 с дополнением наполнителей (щебень, гравий, песок, вода, добавки).
Бетоны делятся на:

  • особо тяжелые бетоны, объемная масса которых более 2600 кг/м3;
  • тяжелые бетоны, объемная масса от 2100 до 2600 кг/м3;
  • облегченные бетоны, объемная масса от 1800 до 2000 кг/м3;
  • легкие бетоны, объемная масса от 1200 до 1800 кг/м3;
  • особо легкие бетоны, объемная масса менее 1200 кг/м3 (500-800 кг/м3).


Прочность бетонов от 100 до 600 кг/см2, водоцементное соотношение 0,4-0,7.

По цвету бетонная стяжка напоминает цементную.

Как и на цементной стяжке, для предотвращения усадки, наносятся компенсационные швы. Если бетон используется как окончательное покрытие, то его шлифуют алмазными кругами.

Вакуум-бетоны изготавливают из цементов марки не ниже 400. Бетонную смесь уплотняют вибратором, а затем с помощью вакуумного насоса отсасывают из нее избыточную воду. Этот способ увеличивает прочность бетона на 30 % выше исходной марки. Полученное покрытие является в верхнем слое прочным, мало впитывающим влагу и малопористым.

Керамзитобетоны относятся к легким бетонам и изготовляется из цементов марки 400 с добавлением керамзита. Керамзит - это продукт обжига гранул из глины. Имеет объемный вес от 150 до 800 г/м3 и прочность до 56 кг/см2.

Гипсобетоны изготавливаются из гипса (основа), штаковой пемзы, керамзита, шлака и кварцевого теска. Для увеличения прочности на изгиб в гипсобетон вводят волокнистые наполнители (древесные и синтетические волокна, бумажную массу, деревянный каркас). Объемная масса гипсобетона 1000-1600 кг/м3, прочность 25-50 кг/см2.

Гипсобетон больше используется для изготовления перегородок, панелей. Имеет малую прочность. В отличие от других бетонов имеет белый цвет.

Шлакобетоны получают из портланд-цементов, маркой не ниже 400, добавляя гранулированные шлаки. Прочность при объемной массе 1500 кг/м3 соответствует 50 кг/см2. Для стяжки используется редко.

Террацо или мозаичная стяжка.

Мозаичные полы выполняют на бетонной или цементной стяжке, прочностью не ниже 150 кг/см2. Для изготовления мозаичного пола применяют цемент и портланд-цемент марки 400, каменную крошку, минеральные пигменты для окраски пола. В мозаичном полу 75 % поверхностного слоя составляет каменная крошка, остальное цементный камень. Обычно в пол устанавливают металлические жилки из меди или латуни.

Признаки: подобранный рисунок, разделительные жилки.

Ангидридная стяжка.

Изготовляются на основе безводного гипса. Ангидрид получают обжигом природного гипса или отходов гипса, используемого при получении жидких кислот.

Обжиг производят при температуре от 500 до 800 С. При смешивании ангидрида, гипса, извести и воды получают жидкие ангидридные стяжки, которые при высыхании дают прочность от 200 до 300 кг/см2. Для достижения хорошей текучести и уменьшения риска передозировки воды используются специальные присадки.

Ангидридные стяжки имеют высокую способность к самовыравниванию и наносятся с помощью насоса. Ангидридные стяжки чувствительны к влажности и температуре.

Признаки: светлый кремовый цвет, гладкая и прочная поверхность.

Магнезитовая и ксилолитовая стяжка.

Состоят из магнезитового связующего, песка, кварца, опил очной смеси, воды и красителя. Чувствительны к постоянному воздействию влаги, имеют твердую поверхность. Не рекомендуются для застила эластичными покрытиями и паркетом.

Магнезитовый цемент может также называть ксилолитовым.

Признаки: серый цвет, гладкая поверхность, видимые деревянные частицы на поверхности.

Стяжки из литого асфальта

Изготавливаются из битума, мелкого щебня, каменной крошки, песка. Укладывается в горячем виде (220-250 C) и уплотняется катком весом 50-80 кг. Основная особенность - отсутствие воды при замешивании. Благодаря этому, стяжка применяется на деревянных межэтажных перекрытиях. Для укладки напольных покрытий, в целях увеличения схватывающей способности, на поверхность втирается слой кварцевого песка. При укладке паркета необходимо следить, чтобы оставались окаймляющие швы шириной около 10 мм. Укладывать покрытие на эту стяжку можно сразу после ее остывания.

Признаки: темный асфальтовый цвет, шероховатая поверхность.

Стяжка, покрытая синтетическими смолами.

Наливные полы на основе синтетических смол укладываются на бетонную стяжку прочностью не менее 200 кг/см2. Наливные полы бывают однослойные, малонаполненные - толщиной 1-2 мм и многослойные с наполнителем - толщиной 2-7 мм.

В основном применяются эпоксидные и полиуретановые двухкомпонентные смолы. Основание перед укладкой тщательно обрабатывается дробеструйной машиной или фрезеруется. Затем поверхность очищается пылесосом и грунтуется. Участки соединения пола и стен, а также деформационные швы заделываются полимербетонной смесью. Наливные полы имеют прочность до 800 кг/см2 (с кварцевым заполнителем).





















Разработка сайта
WebDesign
џндекс.Њетрика
Форма заявки на ремонт помещения
Форма заявки на дизайн помещения
Оставьте заявку на бесплатный расчет
Мы проведём замеры и составим коммерческое предложение. Предложим варианты по выбору материалов и оборудования.
Captcha image

Цифры не читаются? Обновить картинку.